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产品概述:

ZHZR-Z/R系列软启动器采取三进三出结构设计，成套装柜无需外■接交流接触器；内部采用三相独立式旁路接触器直流线圈▽设计，确保不受压降影响从而确保设备可靠运行！小巧而经典，具备完善〗的电机综合保护功能！本产品广泛适用于传输类设备、风机、水泵、破碎机等负载的起动控制，产品符合GB14048.6-2016标准。

V3具体特点罗列如下：
1、屏幕显示信息量大，便于远程诊断分析，减少因误判而带来】的包括往返差旅费等故障解决成∩本。
2、外部适配N/5电流互感器，较之N/1或者N/0.1互感器，市场通用，方便售后维护。
3、可控硅驱动电路采用脉冲变压器，减少因可控硅导通不良等而引起的电路板损坏。
4、无需现场校准电流。V3摒弃♀以往通过改变电流采样电阻来适配不同功率起动柜的方法。原方法的最大弊端是，当匹配不同功率柜时，需要改变电流采样电阻，并往往需要现场进行校准。V3仅通过互感器比例设置，即可与相应功率柜匹配。因其具有的通用性，极大的方便整机厂备货与现场售后服务人员。
5、触发电路功率大，可选用触发电流达 100mA 的可控硅。扩大对可控硅的适应范围，也便于整机厂选型。
6、所有的继电器都可以编程，便于灵活应对用户要求。
7、分别设置面板按键与接线端子的起动、停止方式（点动、软起、软停多种组合），可应对某些比较特殊的要求
8、真正的两线方式。两线控制起停方式接线极为简单。通常，该起停方式尤其适用于浮球供水场合。
9、两种起动方式：电压起动、限流起动。
电压起动方式，类似自耦起动或星-三角起动。但尤其适用于现场电源比较“软”的场合：起◥动时输出到电机的起动电压，不受输入电压高低影响，仅取决于设定的起动电压（电源电压<起动电压时例外）。可减少无谓的“斜坡爬坡”时间，减少电机起动时大电流发热时间，利于快速完成起动过程限流起动方式，适用于现场要求起动电流比较小的场合。起动全过程检测三相平均电流不超过设定的数值。
10、可控硅限流功能。在整个起动、运行、软停过程中，随时监控电流不超过可控硅的标称电流。最大程度避免可控硅因过流而损坏。
11、故障定位准确。例如，可发生缺相时，除了定位到缺相的相位，并且还定位到具体是输入缺相还是输出缺相。方便用户现场查找故障源。
12、具有停机信息记录。记录中有停机时刻的输入电压、输出电压、各相电流、停机源、故障原因☆等信息。有了这类记录，可以在用户与服务方之间建立』起规范化的沟通描述。避免因信息沟通不畅而造成的浪费。当遇到现场〓起动困难、莫名停机等疑难杂症时，调用此规范的信息，有利于快速沟通以及了解现场情况，极大方便了解决故障以及远程分析诊断。从而采取针对性措∏施快速解决问题。
13、为了现场快速简便的判别常见故障，特设计了“工具箱”。工具箱中有端口测试、电源测试、可控硅短路测试。方便诊断现场情况。
14、具有完备的保护功能。且各项保护功能均可关闭，以满足现场急需。
15、参数设置菜单设计简洁△易懂。各个相关参数分组归类，相关参数附属在主参数之后，便于相关参数一次设置完成并可避免遗漏关联参数的设置。

技术参数:

序号	参数名称	提要
2.1	额定电流	电机的额定电流。初次使用必设
2.2	起动模式	电压、限流起动模式的选择
2.3	缺相保护	判断输出输入【缺相依据的设置
2.4	短路保护	瞬时大电流的保护
2.5	欠流保护	电流太小的保护
2.6	失衡保护	电流不平衡保护
2.7	过载保护	超额定电∴流运行的保护
2.8	过热保护	可控硅散热器过热的保护
2.9	过压保护	输入电压太高的保护
2.10	欠压保护	输入电压太低的保护▓
2.11	键盘	键盘卐按键起动及停止模式的设置
2.12	端子	接线端子起动及停止模式的设置
2.13	K1 编程	K1 继电器功能设置
2.14	K2 编程	K2 继电器功能的※设置
2.15	K3 编程	K3 继电器功能的设置
2.16	直流表	外接 0~20mA、4~20mA 直流表的选择
2.17	电源相序	可限定何种输入相序方可起动
2.18	软停设置	有关软停过程参▅数的设置
2.19	起动延时	收到起动指令后，延时起动时间
2.20	来电重起	运行期间停电，再次来电后是否自动起动
2.19	恢复出①厂设置	额定电流恢复到出厂设置，其它参数恢复到缺省值

外形尺寸:

序号	参数	选项	缺省值
2.2	起动模式	电压起动、限流起动	电压起动